数控专业的实习报告

数控专业实习报告（精选篇）

初入工作岗位，感受数控机械的魅力与挑战

在大学期间，我深入学习数控技术，为将来的职业生涯打下坚实的基础。理论与实践总是存在差距，为了更好地理解并掌握数控技术在实际操作中的应用，我参与了这次的实习活动。实习期间，我接触到了先进的数控设备，深入了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

作为一名普通的操作工，我在公司操作插齿机。这台系统的数控插齿机是我首次接触到的专业设备。操作这台机器，让我深刻感受到了理论与实践的结合之美。每一步操作都需要严谨认真，每一步决策都需要深思熟虑。只有理解工艺路线、选择合适的刀具和机床，才能成功完成一个零件的加工。这个过程不仅需要理论知识，更需要丰富的经验和技巧。

实习期间，我不仅学会了如何操作数控插齿机，更学到了许多关于数控机床的维护和故障排除的技巧。如何选择适合的数控机床、如何输入程序和校验程序、如何在加工过程中处理异常情况……这些经验都是在课堂上无法学到的。在实际操作中，我明白了工程实践的重要性，了解了新技术、新设备在机械制造中的应用。我也明白了遵守操作规程和安全操作的重要性。每一个操作细节都可能影响到整个生产流程，甚至可能造成安全事故。我们必须时刻保持警惕，严格遵守操作规程。

这次实习让我更加明白，无论我们从事何种工作，都需要严谨认真的态度和高度的责任心。只有真正投入到工作中，才能感受到工作的乐趣和成就感。我也意识到自己在实践中的不足和需要改进的地方。我将把这次实习的经验作为宝贵的财富，应用到未来的学习和工作中。

我也深切感受到人与人之间的沟通的重要性。在实习中，我通过与同事的交流和合作，学会了如何更好地表达自己的观点和思想，如何更好地理解他人的想法和需求。我明白了，只有良好的沟通，才能更好地协作，才能更好地完成任务。

这次实习让我更加深入地理解了数控专业的实际操作和应用。我不仅学到了许多专业知识和技能，更学会了如何面对挑战和困难。我相信，这次实习的经历将对我未来的职业生涯产生深远的影响。我将继续努力，不断提高自己，为成为一名优秀的数控专业人才而努力。在性格塑造方面，如果一个人沉溺于旧习，恶性不改，心怀邪念、嫉妒、愚痴和傲慢，那么他在道德修养和人格提升上很难有所突破。我们必须学会不断自我改进，包括言语、性格和行为，只有如此，我们才能实现个人成长和进步。

本次实习是一次难得的人生体验，它揭示了我过去学习中的薄弱环节，并为我未来的学习指明了方向，为将来的职业生涯打下了坚实的基础。这次实习不仅锻炼了我专业操作方面的技能，更让我接触并学到了许多课堂之外的知识。许多事物，我们是初出社会才有所了解和学习。我要尽快建立先就业再择业的观念，学会在社会中独立，敢于参与社会竞争，承受社会压力，以便在社会中快速成长。

作为一名即将毕业的大学生，实习是我在人生中的重要资本。这次的实习单位是一家名为南京六角数控机床有限公司的企业。这个暑假，为了响应学校的号召，我参加了至少15天的社会实践。作为一名学习电气工程及其自动化的学生，这次实习的目的不仅是为大二电路学习打好基础，更是为了复习大一所学的机械设计制图和计算机文字处理。

刚到公司的几天里，我在公司里熟悉环境。机械设计制图课程让我对机械有了基本的认识，但面对实际的各种零件和由这些零件组成的设备，我深感需要更多的实践知识。在接下来的日子里，我参与了简单的零件加工工作，如打孔、攻螺纹和去毛刺等。在这个过程中，我了解到了检测螺纹的工具——规的使用。在实际操作中，我意识到即使是最简单的操作也需要极高的精度和细致的工作态度。一旦零件报废，必须找出原因并重新加工。在此过程中我学会了如何处理废料和物料报废的区分。

公司的机床种类繁多，如车床、钻床、铣床、刨床、磨床等。每种机床都有其独特的传动系统和结构，能够加工出不同的形状、尺寸和精度。对于高精度的零件加工，需要使用更高档的数控机床来完成。这些机床的运动过程涉及到液压、电机传动等复杂原理。通过这次实习，我对机械行业有了更深入的了解和认识。除了实践操作外，我还参与了电脑制图和排版工作。这些工作让我充分展示了在学校学到的专业知识技能，并得到了公司相关人员的好评。

这次实习让我对电路有了更深刻的认识。我还跟随公司的技术人员参与了数控机床的修理和制造工作。与普通机床相比，数控机床的操作更为便捷，精度更高。只要编入正确的程序，机床就能正常工作。这次实习让我对数控机床有了更深刻的理解，也为我未来的学习和工作提供了宝贵的经验。

这次实习是一次宝贵的人生经历。它让我认识到自己的不足并学会了如何改进自己。在今后的学习和工作中我会继续努力提升自己为未来的职业生涯打下坚实的基础。在当今世界，机床工业作为现代制造业的重要组成部分，其发展状况直接关系到工业和国民经济的整体竞争力。特别是在工业发达国家，机床工业受到高度重视，机电一体化、高精、高效、高自动化的先进机床竞相发展，已经成为这些国家加速工业发展的强大引擎。长期以来，欧洲、美洲以及亚洲的工业强国在国际市场上展开激烈竞争，形成了一个无形的战线。这种竞争随着微电子和计算机技术的进步而愈发激烈，特别是在数控机床领域，随着需求的不断增长，四大国际机床展已成为各国机床制造商展示先进技术、争夺用户、扩大市场份额的重要平台。

中国加入WTO后，正式参与到这场世界市场的竞争中。面对这样的形势，如何加强机床工业实力，加速数控机床产业发展，成为我们紧迫而艰巨的任务。对此，我们需要深入理解并把握数控机床的重要性，同时结合我国的实际情况，制定出科学合理的发展策略。

实践出真知。通过实践，我得到了一些宝贵的经验。虽然我来参与实践的目的并非为了金钱，而是为了获取经验，为了自己的未来打下坚实的基础。社会实践一方面可以让我获得工作经验，另一方面也可以让我更好地了解社会，适应社会。社会上各种情况复杂多变，不像学校那样简单明了。这就需要我具备分辨是非、明确界限的能力，知道什么可以做，什么不可以做。这次一个多月的社会实践让我学到了很多书本上学不到的知识。

对于数控专业的实习报告，我想分享一些个人的经历和感悟。机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。随着科技的发展，数控机床作为机电一体化的新型机床，一经使用就显示出了独特的优越性和强大的生命力。它是国内使用最广泛、覆盖面最大的数控机床，也是通过数字信息控制机床按给定的运动轨迹进行自动加工的装备。

我参与实习的目的在于提高学生的自己动手能力，让理论与实践相结合。通过实习，我得以将理论知识应用到实践中去，验证、巩固和深化已学的专业理论知识。通过实习可以让我更好地了解企业及其管理业务，发现其合理和不足之处，提高分析和解决问题的能力。

在实习过程中，我接触到了数控加工工艺规程的设计，数控车床的操作以及刀具的安装方法等内容。通过实习，我熟练掌握了数控加工工艺要求及加工工艺的设计，提高了轴类零件工艺分析及程序编制的能力。我还了解了数控机床的用途、型号、规格以及主要成分的作用。

实习安排在我们学校的实验楼进行，为期两个星期。在这期间，我们进行了车床实际操作和数控仿真系统的操作。通过实际操作，我深入了解了数控机床的结构和工作原理，对输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等部分有了更深入的了解。

这次实习让我收获颇丰。我不仅提高了自己的动手能力，也深入了解了数控机床的相关知识。这将为我未来的学习和工作打下坚实的基础。面对未来，我将以更加饱满的热情和更加坚定的信念，投身于机床工业的发展中，为实现我国的工业强国梦贡献自己的力量。大学两年即将结束，我们数控专业的学生迎来了重要的实习环节。为了使我们更好地了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，学院特意安排了我们前往技术先进、设备齐全的工厂进行生产操作实习。在即将开启的实习之旅中，我们即将来到太原第一机床厂，这是一个拥有众多类型数控机床设备、生产技术领先的工厂。

一、工厂简介

太原第一机床厂始建于XXXX年，是国家生产金属切削机床的重点企业，也是山西省数控产业化基地。工厂位于繁华的市中心区域，地理位置优越，交通便利。目前，该厂拥有职工XX余人，其中各类专业技术人员XX人。资产总额XX亿元，负债总额XX亿元。工厂拥有立式加工中心、卧式加工中心等高精度加工设备以及三坐标测量仪、双频激光干涉仪等先进的检测和试验设备。

二、实习内容

1. 数控设备参观与学习

我们将参观工厂内的各种数控设备，包括数控车床、卧式车床以及龙门框架类机床等。通过专业人员的讲解，我们将了解这些设备的工作原理、功能特点以及应用范围。我们还将学习如何操作这些先进的数控设备，了解其操作界面、参数设置以及日常维护保养等知识。

2. 典型零件加工工艺实习

在实习期间，我们将亲眼目睹典型零件的加工工艺过程，包括材料选择、工艺路线规划、刀具选用以及加工参数设置等。通过实习，我们将深入了解实际生产中的加工工艺和技术要求，为今后的工作打下坚实的基础。

3. 数控机床调试与维护实习

我们将学习如何调试和维护数控机床，包括故障排除、精度检测以及机械结构的调整等。通过实习，我们将掌握数控机床的调试和维护技巧，为今后的工作提供有力的技术支持。

三、实习报告重点

在实习结束后，我们将撰写实习报告，报告将重点包括以下几个方面：

1. 实习过程回顾：回顾整个实习过程，总结实习期间的收获和体会。

2. 数控设备操作体验：分享操作数控设备的体验，包括操作界面、参数设置、加工过程等方面。

3. 典型零件加工工艺：介绍典型零件的加工工艺过程，包括材料选择、工艺路线规划、刀具选用等。

4. 数控机床调试与维护：介绍数控机床的调试和维护过程，包括故障排除、精度检测等。

5. 实习中的问题与解决方案：分析实习过程中遇到的问题，提出解决方案和建议。

6. 未来展望：根据实习期间的所学所思，展望未来的职业发展，提出自己的规划和期望。

通过这次实习，我们将更加深入地了解数控机床的工作原理和操作方法，掌握典型的零件加工工艺和数控机床的调试与维护技巧。这些知识和经验将为我们今后的工作打下坚实的基础，让我们更加自信地面对未来的挑战。我们期待着在实习中收获满满的知识和技能！一、企业概述与背景介绍

本企业技术力量雄厚，产品研发实力强大，产品开发的周期短且见效迅速。我们的企业技术中心凭借其出色的科技开发能力和现代化的设计手段，荣获省级技术中心的称号。我们以诚信经营和周到快捷的服务著称，销售网络遍布全国各大省、市、自治区，形成了长效的网络体系。我们注重产品质量，于XXXX年成功通过了ISO9001国际质量体系认证。我们以精湛的工艺和先进的技术赢得了广大客户的信赖和赞誉。

二、实习目的及意义

毕业实习是我们完成专业基础课和专业课学习后，综合运用知识的重要实践性教学环节。作为机电专业的必修实践课程，毕业实习在实践教学体系中占有重要地位。通过实习，我们可以在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。通过实习，我们还可以了解企业及其管理业务，将学到的知识与实际相结合，运用专业知识对实习单位的各项业务进行初步分析。实习过程中，我们要善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容与过程

短短的几个星期内，我们每天都沉浸在新的技术学习中，从对各项具体操作的陌生到制作出一件成品，我们在老师们的耐心指导下顺利完成了实习内容。通过车工和钳工的操作，我们成功制作了自己的工件，虽然这是一次严峻的考验，但看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都感到非常有成就感和自豪感。

在工厂实习期间，工人师傅为我们上了安全课，强调了安全的重要性，告诉我们哪些可以弄哪些不可以弄，必须服从厂里的管理，并且要注意自己的安全。通过讲解，我们了解了普通车刀的组成、安装与刃磨，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料。我们还学习了车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，了解了常用量具的种类和方法。

我们还学习了磨工、铣工、刨工等机械设备的操作和基本功能。在操作过程中，我们了解了如何选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，如何选择合适的切削速度、切削深度和进给量。我们还学会了如何清除铁屑，注意工作加工后的毛刺处理。在操作各种机器时，我们必须严格遵守操作规程，确保自身和机器的安全。

四、实习收获与感悟

通过车工实习，我们不仅熟悉了车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，还增强了自己的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。实习过程中，我们深刻体会到了工作的艰辛和乐趣，也学到了许多课堂上学不到的知识和技能。

在实习期间，我们更加意识到安全的重要性。我们必须时刻保持警惕，遵守操作规程，确保自己和他人的安全。我们还学会了如何团队合作，如何与同事沟通交流，这些都是我们未来工作中必不可少的能力。

通过这次实习，我们更加明确了自己的职业方向和目标。我们将继续努力学习和提升自己的技能，为未来的工作做好充分的准备。我们感谢学校和企业提供这次宝贵的实习机会，让我们在实践中成长和进步。数控技术的实习之旅：从理论走向实践

走进车间，机器的轰鸣声和刀削铁屑的咔嚓声让我立刻沉浸在了这个全新的环境中。数控车床的操作，实际上就是通过编程来控制车床进行高精度的零件加工。这是一种集计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术于一体的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。

与普通的机床相比，数控机床的优越性显而易见。它不仅零件加工精度高，产品质量稳定，而且自动化程度极高，大大减轻了工人的体力劳动强度，提高了生产效率。只需输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，真切地让我感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。

通过数控实习，我深入了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容。这次实习使我具备了一定的数控加工基础知识，能够阅读并且编制简单的数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工和铣工的实习是切削加工技术的必经之路，它可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使平时学习的理论知识和操作实践得到有效地结合。每一次实操都让我更加深入地理解理论知识，并且更加熟悉机床的操作。

实习的第一天，我们观看了关于安全操作的录像，了解了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者，而规范的操作是安全的重要保证。随后，我学习了工业安全方面的知识，知道了工业安全的重要性和相关法规。我也了解了各种灭火器的使用方法和适用范围，尤其是高效阻燃灭火器，它在发生火灾时的逃命中具有重要作用。

薄板加工可以说是金工实习中比较危险的部分，但看到自己的作品完成时，心中的成就感油然而生。每一个细小的配件都是自己动手完成的，每一次的成功都是对前面努力的肯定。当最后铁盒成功合上时，所有的努力和汗水都得到了回报。

数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域。对其进行数控化改造可以降低成本，提高经济效益。

在实操中深化数控技术的理解，通过实践学习数控操作知识，掌握实际操作技能。实习经历让我眼界大开，见识到了数控技术如何创造出精致的零件和图案，让我对人类的智慧和技术水平赞叹不已。

在实习过程中，老师耐心指导我们熟悉数控软件上的每一个指令，他们的教导让我们迅速掌握了独立操作的能力。曾经的我们对这一切一无所知，但现在，我们有机会亲眼见证理论变为现实的过程。这令我们深感震撼，更激发了我们深入学习的热情。

这次实习让我们明白，理论知识只有与实践相结合，才能发挥出真正的价值。作为新一代的青年，我们不能仅仅满足于书本上的知识，我们需要去实践、去锻炼、去创新。我们需要培养科学的精神，塑造良好的品德，养成文明的行为，并提升解决问题的能力。

实习期间，我们深感学工科的不易，获得了许多课堂里无法获取的知识。虽然过程中有些脏、有些累，但重要的是我们有所收获、有所成长。这正是那句“纸上得来终觉浅，投身实践见真知”的真实写照。这次实习是我们大学生活中的宝贵财富，对我们未来的学习和工作有着深远的影响。

即将步入社会的我们，面临着就业的挑战。实习让我们明白，工作并非老师所教的那般简单，更多的是需要我们自己去观察、学习。这次数控实习带给我们的不仅仅是操作技能，更是对未知领域的探索和创新的能力。我们需要敢于尝试、敢于突破，才能有所创新、有所成就。

通过实习，我们了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉了工程材料的主要成形方法和机械加工方法。我们感谢集团提供的实习机会和实习老师的精心指导。这次实习让我们自感收获良多，让我们明白了理论与实践的紧密结合是成功的关键。

实习期间，我们严格遵守纪律，遵守各工种的安全操作规程。这次实习不仅提高了我们的工程实践能力，还培养了我们严谨认真的工作态度和劳动精神。我们深感“学以致用”的喜悦，真切地体会到实践是检验真理的唯一标准。

在新的学期里，我们开始了新的学习旅程。在数控车床的实训中，我们再次感谢于老师的悉心教导。这次实习让我们明白了数控技术的重要性和发展前景。未来我们将从事数控技术相关的各种职业，如数控机床操作、数控编程工艺、CNC数控编程、数控设备维护等。我们期待着在未来的学习和工作中发挥所学，为社会做出贡献。数控技术人才当前的就业前景相当广阔。随着全球制造业的飞速发展，数控技术在工业领域的应用越来越广泛，数控机床已成为制造业的核心设备之一。在发达国家，数控机床的普及率非常高，对数控技术人才的需求也相应增加。在我国，制造业正朝着自动化、智能化方向发展，数控技术的推广和应用势在必行。

当前，我国数控技术人才的市场需求量大，但供应却严重不足。由于数控技术涉及面广，融合了机械、电气、计算机等多个领域的知识，对人才的要求较高。我国急需大量从事数控技术研发、生产、维护等各个层次的技术人才。

数控技术人才不仅是企业的核心力量，更是国家制造业发展的重要支撑。他们的工作涉及机床操作、工艺编制、设备维护等多个方面，对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。随着技术的发展，数控技术人才的需求还将继续增长。

数控加工具有高精度、高效率、高柔性的特点，能够大大减轻操作者的劳动强度，提高生产效率和产品质量。我国对数控技术的重视越来越高，大力发展数控加工技术已成为我国制造业技术改造的必由之路。由于我国数控技术人才匮乏，严重制约了数控技术的发展和应用。

数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业。普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。企业对高层次的第一线应用型人才的需求明显增加。数控加工专业的人才不仅要具备过硬的实践能力，还需要掌握系统而扎实的机加理论知识。

在培训期间，我们学习了数控机床的使用方法和对刀、进退刀等操作。通过实际操作，我们对数控机床有了更深入的了解。我们还学习了数控机床的分类及作用，包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心等。这些机床的动作与运动都是数字化控制，具有较高的生产率和自动化程度。

在实习过程中，我们逐渐认识到数控机床的工作原理。简单来说，数控机床能够逻辑地处理带有控制编码或其他符号指令规定的程序，将其译码后使机床自动加工出所需的工件。在这个过程中，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，以控制机床的伺服系统和其他驱动元件。

这次实习使我们深刻认识到数控技术的魅力和重要性。我们不仅掌握了数控系统的基本原理，还能进行简单的操作。我们也了解到数控技术这门专业在我国目前的就业前景广阔。为了跟上时代的步伐，我们需要不断学习和提高自己的技能，为我国的制造业发展做出贡献。

这次实习是一次宝贵的学习经历。我们不仅在技能上有所提升，更在思想上得到了锻炼。我们要感谢学校为我们提供了这次实习机会，感谢老师的悉心指导。通过这次实习，我们更加坚定了在数控领域发展的决心，立志为我国制造业的繁荣做出贡献。实习报告

本次实习主要围绕数控技术的学习与实践展开，主要对pa系统进行了深入的学习与操作，涉及车床与铣床的实际应用。在暑假之前，我主要学习了数控编程，而本学期则更注重机床操作。通过电脑编程模拟与实际操作，我对数控中级学习有了更为深入的掌握。

一、数控编程与模拟的应用和理解

我要感谢老师们的悉心指导，让我对数控编程有了更深入的理解。学习的主要方法在于多练，但在关键的地方有老师指导，进步会更快。在刚开始接触编程和机械加工时，老师的指导让我迅速上手。老师详细介绍了常用的编程代码，并讲解了点位的理解和计算。通过模拟好的零件进行模拟加工，我逐渐理解了数控编程的基本要领。尤其是机床对刀，曾经是我遇到的最大难题。但通过反复练习和老师的指导，我已经熟练掌握了模拟系统。如今，我能够看懂图纸，明确走刀路线，并进行点位换算。

二、理论知识的深入学习和理解

我认真学习了老师发的资料，虽然还没有完全记住每个知识点，但我相信只要理解每个知识点，就能更好地掌握。理论知识的学习不仅仅是死记硬背，更重要的是理解。在机床操作中，许多理论知识都会得到实际应用，因此必须掌握。只有完全理解理论知识，才能更安全、更有效地完成零件的加工。例如，机床上的按钮、走刀路线、刀补等都涉及许多理论知识。

三、实际加工学习方法和掌握程度

在机床操作方面，我总感觉自己的练习不够。虽然我能加工出零件并把握尺寸，但在时间控制方面还需要加强。这主要是因为我的操作熟练程度不够。车床的对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成，并且尺寸也符合要求。但我希望在今后的实践中继续提高，更好地控制尺寸和时间。铣床方面，虽然我能加工出一些零件，但在尺寸控制和时间把握上还不够熟练。不过在实践中，我不断解决问题，加工能力得到了提升。

四、个人存在的不足及期望

虽然我已经掌握了数控中级的知识，能够加工零件，但我还需要不断学习新的知识和技术。我明白学到的只是冰山一角，前方还有更多的知识等待我去探索和学习。我希望能更好地运用所学知识服务于社会。同时我也意识到长时间不编程和不下机床操作，原有的知识会淡忘。因此我会珍惜每一次操作的机会，更好地运用所学知识。最大的收获是学习方法及老师的帮助。他们在我困惑和困难时给予指导，让我更好地掌握学习方法。

五、实习目的与收获

本次实习的目的不仅是学习数控编程和加工技术，更重要的是学习适应于自己的学习方法。我很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑时他们能给予指导。进入大学后，我们应该找到适合自己的学习方法。只有掌握好的学习方法，我们才能学好自己的课程。在数控学习的这段时间里，我不断摸索，感觉收获颇丰。通过本次实习我深刻体会到由一个学生到一个职业人的转变过程。本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到了重要作用。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于各个领域，尤其是机械制造业。数控化加工可以提高效率、精度和成品率，最重要的是可以利用现有的普通车床进行数控化改造来降低成本、提高效益。进厂参观后，我对江苏星鑫分离设备制造有限公司有了深入的了解。该公司自1999年创立以来，已发展成为生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家。公司致力于化工机械的研究、设计、制造，拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积广泛，从8㎡至数十㎡不等。公司提供的压滤机类型多样，包括手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动以及plc编程压滤机等几大类别。星鑫压滤机具备过滤、洗涤、压榨功能，过滤压力范围在0.1至1.2mpa之间。

这一系列压滤机是国家专利产品，多次荣获江苏省科技成果奖、优秀新产品奖等荣誉，并通过了iso9001和iso14001双认证。该系列压滤机广泛应用于非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、食品、酿造、精细化工等行业，是固液分离的理想设备。其中，不锈钢板压滤机因其无臭、无味、对人体无副作用的特点，特别适用于食品、医药等行业。

在参观过程中，我们还了解了星鑫的第34分厂滤板制造分厂和35分厂过滤机分厂的生产情况。现代化的滤板加工制造系统和人力密集型的生产线让我们印象深刻。我们还参观了公司的液压产品生产线，特别是液压绞盘和叶片泵的装配和加工过程。液压绞盘作为一种利用液压技术开发的产品，背后凝结了众多工程师的心血和智慧。中等城市一般选用1至10吨级的绞盘，而高等级公路、高架立交等则更倾向于选择10至30吨级的产品。公司的提升、回转装置主要用于工程吊车，能进行360°旋转，为各种需要平面旋转的机构提供解决方案。

这次实习让我深刻感受到理论与实践的差距，也让我对未来的工作有了更明确的认识和规划。这次实习不仅让我了解到了专业的知识，更让我对未来的职业发展有了更深刻的思考。正如人们常说的，大学是一个象牙塔，学校与职场之间存在着巨大的差异。实习提供了一个让我们接触真实职场的机会，让我们更快更好地融入新的环境，完成从学生到职场人士的转换。

这次进厂参观实习让我收获颇丰，不仅让我对星鑫分离设备制造有限公司有了深入的了解，更让我对未来的职业发展有了更清晰的规划和期待。我相信，在未来的工作中，我会更加努力地学习和提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。参观学习后，我深感学校车间虽有其价值，但与真正的工业制造相比，仍显得较为基础。欧马的加工中心无疑代表了行业的尖端水平，让我意识到在数控领域，我所学习的只是冰山一角，真正的技艺与知识，需要我在实践中不断学习、虚心请教和积累。要树立正确的职业心态，明确自己在专业领域的位置，为未来的目标努力奋斗。对此，我充满信心。

在参观过程中，我了解了一些企业的详细信息。南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻南阳高新区，其一期工程已投入大量资金，展示了强大的生产能力和广阔的发展前景。该公司有着近四十年的汽车齿轮制造历史，其产品质量已经获得了全国的认可，位列全国齿轮行业前列。

金冠集团公司是一个大型的企业集团，其主要产品涵盖了汽车零配件、新型输变电设备、新型电子元器件等多个领域。通过技术改造和资产重组，该公司已形成大规模的生产能力，且所有主要产品都已通过ISO-9000质量体系认证。作为国家520家重点企业之一，金冠集团在中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列中连续几年占据一席之地。

南阳汇森精密仪器铸造有限公司则专注于技术创新和新产品研发。在全国的精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能力均居首位。该公司高度重视产品质量，拥有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准生产，大部分产品用于替代进口。

南阳防爆集团有限公司则是国家高新技术企业，作为中国最大的防爆电机科研生产基地，该公司为全球石化、石油、煤炭等行业做出了重要贡献。从研制出国产第一台高压中型防爆电机到世界容量最大的增安型无刷励磁同步电机，南阳防爆集团填补了多项空白。其防爆电机荣获“中国名牌产品”称号，主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。

在众多国际质量认证中，我公司出口产品已经成功获得了美国UL和CC、加拿大CSA、欧共体ATEX、德国PTB、澳大利亚SAA以及挪威Nemko等多项国际权威机构的认证。这些认证不仅证明了我们的产品质量过硬，更是我们企业实力的有力证明。

我们的科研队伍实力强大，拥有国家级和部级科技专家共计9人，其中与中科院、清华大学、北京大学等顶尖学府以及美国、德国等国际知名科研机构保持着紧密的合作关系。我们的加工设备和检测装备均处于国内领先水平，如大型真空加压浸漆设备、数控加工设备等，确保产品试验标准与国际接轨。

信息技术在我们公司得到了全面推广，我们运用三维CAD设计软件和电磁分析系统，实现了虚拟样机的设计开发。我们还建立了高效的络管理平台，包括PDM、CAPP和ERP系统。我们与世界知名的美国通用电气公司、澳大利亚CMG公司建立了稳定的贸易合作关系，我们的产品已出口到美国、澳大利亚等20多个国家和地区。

河南中光学集团有限公司是中国南方工业集团公司的重要子公司，是国家光电行业的大型企业。经过近四十年的发展，我们在光、机、电等领域拥有强大的研发实力。我们的生产线、镀膜生产线、工装模具生产线等在国内都处于一流水平。我们还自行开发了系列光学镀膜设备，并已批量投放市场。

公司形成了以光学镜头、光学引擎等为主导产品的多元化发展模式，资产规模达到7亿元。我们的光学薄膜技术在国内处于领先地位，与国际光学企业同步发展。集团旗下拥有利达光电股份有限公司等多个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中包括320余名中、高级技术人员和外籍专家。

在我于XX年XX月XX日开始的实习期间，我有幸被安排到XX公司实习，人事主管XX女士的亲切接待让我倍感温暖。该公司于XX年在XX设立生产工厂，是一家以生产高质量表带、表壳等为主的大型企业。工厂拥有多种先进的五金加工设备，并且始终坚持以品质求生存，以服务求发展的经营理念。随着业务的扩展，公司的产品也逐渐多样化，包括镶石类、数码电子类等。

在实习期间，我明确了实习任务，认真学习了实习大纲，并做好了吃苦耐劳的准备。我完成了实习内容，记录了实习笔记，并收集了相关资料。我虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，尊重他人。通过实习，我深刻体验到了公司的实力和文化的魅力。

实习的目的在于将理论知识与实际工作相结合，让我们更深入地理解专业知识，提高业务水平。对于数控技术专业的学生来说，实习是极其重要的教学环节。通过实习，我们可以深入了解数控技术的应用场景，掌握实际操作技能，观察、分析和解决实际问题。

在实习过程中，我们主要接触和学习了数控设备的组成及其工作原理。数控设备是现代化的生产工具，其结构复杂，技术先进。我们需要深入了解其基础部分、主轴部件、数控系统、自动换刀系统以及辅助装置等。我们还学习了适合用加工中心加工的主要零件类别，如箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件以及特殊加工等。

在实习中，我们不仅要学习理论知识，还要学习实际操作技能。这包括零件的装夹和刀具的选用。定位基准的选择对于加工中心的加工至关重要。我们需要选择合适的基准，确保零件的定位准确。我们还需要根据零件的材料、形状和加工要求选择合适的刀具。

在实习过程中，我们还会遇到各种挑战和问题。我们需要学会如何解决这些问题，提高自己的解决问题的能力。这不仅需要我们掌握专业知识，还需要我们具备实践经验和创新思维。

在加工过程中，选择合适的定位基准是实现高效、精确加工的关键。想象一下，我们正在处理一个箱体零件，如果采用一面两销的组合定位方式，就像给它找到了一个稳固的支点，使得各个表面都能轻松被加工。

当零件的定位基准与设计基准有所偏差时，我们得如同解读一幅拼图般，深入研究装配样图，明确设计基准的功能角色。这时，尺寸链的计算就派上了用场，它严格规定了定位基准与基准间的尺寸精度要求，确保了加工的精确度。编程原点与零件定位基准虽然可以不重合，但它们之间必须有着明确的几何关系。编程原点的选择，主要着眼于编程的便捷性以及测量的准确性。

在加工中心上，夹具的角色不仅仅是装夹零件那么简单。它还要以定位基准为参考，确定零件的加工原点。这一点至关重要，因为定位基准必须准确可靠。

考虑零件的夹紧方案时，我们追求的是夹紧的可靠性以及尽可能的减少夹紧变形。毕竟，一个稳固的夹持方式能确保加工过程的顺利进行。

对于刀具的选择，我们追求的是完美的切削性能。理想的刀具不仅能承受高速和强力切削，还要具备高度的精度和稳定的性能。一个完善的工具系统也是必不可少的，它要能满足多刀连续加工的需求。

通过学习数控技术，我们仿佛踏入了机械制造的神奇世界。数控技术为机械制造工业带来了极大的便利，使得机械工人能够迅速完成批量生产。这是一种高速、高效、高精度的加工方式。数控技术不仅是一种灵活通用的生产工具，更是当代最热门的专业技能之一。

按照国家标准，数控机床已经经历了六个发展阶段。其主要技术指标包括规格尺寸、主轴系统、进给系统、定位精度和重复定位精度、刀具系统、电气系统、冷却系统和外形尺寸等。计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统是数控机床的核心部分。

数控装置是数控机床的“大脑”，目前大多数数控机床采用微型计算机进行控制。它由硬件和软件组成，二者缺一不可。数控装置接收来自控制介质的输入信息，经过识别和译码后送到指定的存储区。简单的加工程序可以通过数据输入方式（MDI）输入，也就是操作员直接通过键盘输入工件加工程序到存储器中。

伺服驱动系统负责将数控装置的位置控制移动指令转化为机床工作部分的运动。它使工作台按照预定的轨迹移动或精确定位，从而加工出符合图纸要求的零件。因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本体之间的关键环节，所以必须把数控装置送来的微弱指令信号放大，以驱动伺服电动机。根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式之分。步进电动机采用脉冲驱动方式，而交直流伺服电动机则采用模拟式驱动方式。

我们此次加工的是一个典型的轴工件。数控车削用的刀具可以分为尖形车刀、圆弧车刀和成形车刀三类。不同类型的车刀在加工过程中有着独特的用途和优势。例如，尖形车刀主要用于直线形切削，而圆弧形车刀则适用于特殊形状的轮廓加工。

数控技术和机械加工是一个深度结合的领域，需要我们不断学习和探索。随着技术的不断进步，我们相信会有更多创新和突破，为机械制造工业带来更多的便利和效益。对于圆弧型车刀及其在数控车床上的加工工艺，其在车削领域具有独特的地位。这种刀具特别适合处理内外表面的光滑连接，尤其是那些呈现凹形或成形面的部分。其卓越的性能让其在众多刀具中脱颖而出。

所谓的成形车刀，或者通俗地说，样板车刀，其设计的刀刃形状和尺寸直接决定了加工零件的轮廓形状。这种刀具的应用范围广泛，对于各种复杂形状的零件都能应对自如。

在数控加工领域，其主要的加工对象是高精度要求的回转体零件。这些零件的特点包括高精度、高表面粗糙度要求，以及形状复杂甚至带有特殊螺纹。与普通车床相比，数控车床在加工过程中更加依赖于程序指令，每一步操作都是按照预先设定的程序自动进行，这就对加工工艺提出了更高的要求。

数控车床的加工工艺不仅涵盖了零件的工艺过程，还包括切削用量、进给路线、刀具尺寸以及车床的运动过程。在选用适合数控车床加工的零件时，我们需要明确加工内容和技术要求，制定加工方案，并确定加工路线。还需要对数控加工程序进行调整，如选择对刀点和换刀点等。

在数控加工中，定位误差是一个重要的概念，它包括了基准位移误差等类型。而在实际加工过程中，我们经常会遇到定位误差的问题。为了解决这一问题，我们需要对定位误差进行深入理解并采取相应的措施来减少或消除它。

让我们以一个典型轴工件的加工为例。我们需要根据零件的工艺特点和毛坯尺寸确定加工方案。在加工过程中，我们需要注意图纸上的公差值，编程时取极限尺寸的平均值。还需要注意外圆锥的尺寸、螺纹的加工以及锥端和锥倒角的坐标计算等。在加工过程中，我们还需要注意一些操作事项，如粗精车外圆的刀偏角的选择、二次装夹的找正、螺纹车刀的装夹和对刀等。

当我们完成这个典型轴工件的加工时，看着那十副完美的工件整整齐齐地摆在我们面前，心中的喜悦无法用言语表达。这次数控加工的实习让我们深刻体会到了数控车床的重要性，并让我们进一步了解了数控车床的加工规律。这也给我们启示：要想在数控领域取得成功，我们不仅需要耐心和信心，还需要小心和谨慎。只有掌握了这些要点，我们才能在这个领域游刃有余。

同学们，时间是我们最宝贵的财富。现在，我们应该紧抓时间，学好数控技术，锻炼专业技能。只有这样，我们才能在未来的职场中驰骋风云，描绘出属于我们自己的宏伟蓝图。让我们一起努力，为未来的数控领域注入新的活力！数控专业实习之旅：深入车间，触摸未来科技

随着科技的飞速发展，数控技术已成为现代制造业的核心。近日，我有幸走进数控专业的实习世界，亲身体验了这门专业的魅力所在。在这里，我将与大家分享这次实习的所见所感，希望能为正在寻找实习报告范文的你带来一些启示。

实习首日，我们一行人就被带入了一家知名企业的数控车间。一进入车间，精密的数控机床映入眼帘。机器的轰鸣声和刀削铁屑的咔嚓声让我立刻沉浸在了这个充满科技氛围的环境中。

在实习导师的带领下，我们逐步了解了数控机床的基本操作。从机械结构、控制系统到操作界面，每一个细节都充满了知识的力量。我们还亲自动手操作了一些简单的加工任务，感受到了实践中的成就感。

实习期间，我们还参观了多个数控车间，见识到了不同的数控机床和应用场景。在交流中，企业的技术专家分享了他们的经验心得，让我们对数控专业的发展前景有了更深刻的认识。

这次实习让我深刻体会到数控专业的魅力。这是一个充满挑战的领域，需要不断学习和探索。数控技术是制造业的核心，具有广阔的就业前景。这是一个能够亲手创造价值的领域，让人充满成就感。

通过这次的实习，我不仅提高了自己的专业技能，还学会了如何与人沟通、协作。这次经历让我更加明确了自己的职业方向，也为我未来的职业生涯打下了坚实的基础。

在此，我要感谢这次实习给予我的宝贵经历。也建议正在寻找实习机会的你，勇敢地走入车间，亲身体验数控技术的魅力。在这里，你不仅能学到知识，还能找到属于自己的职业道路。

数控专业的实习报告不仅仅是关于技术的汇报，更是关于成长、关于未来的展望。希望这篇实习报告范文能为你带来一些启示，也期待更多年轻人走进数控领域，共同创造美好的未来。